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物料在球磨机离心力的作用下送入粉碎室

2020-06-08

  当使用球磨机进行细磨时,矿石颗粒的强度高,破碎的矿石颗粒小,工艺条件难以控制,细磨过程的效率低,能耗低。 大。 因此,提高精磨效率对精磨尤为重要。 提高细磨效率的关键是大大增加砂浆的面积。 为此,只需使用力方法来减小球的直径并增加球的数量。 因此,为了进行精细研磨,在确保足够的研磨力的同时,滚珠的直径应尽可能小。 对于粒度为0.15毫米的矿石进料,直径8至10毫米的细磨球就足够了。

  球磨机是进行细粉碎和超细粉碎的重要设备。 工作时,物料在离心力的作用下送入粉碎室,然后将钢球和粉碎室内的物料进行撞击和研磨,达到粉碎,细碎的目的。 因此,球磨机温度的升高主要是由于研磨矿物,研磨材料的机械摩擦能和破碎时释放的能量的影响,或者可能是由于温度过高引起的。简而言之,当球磨机的内部温度过高时,我们需要找到降低温度的方法,以免影响正常生产。 请参考以下三种基本冷却方法:

  1.加强球磨机的内部通风

  这应该是根据球磨机的热量平衡来计算轧机冷却风量的简单方法,但是如果风量太大,则磨削效果将在经济上恶化。

球磨机

  2.加喷水装置

  可以从磨头或磨尾喷水。 仅当进入的磨料的温度高于100度时,才可以从球磨机的进料端喷水,也可以向下游喷水。

  3.球磨机的喷雾水冷却

  球磨机中的冷却基于球磨机外的冷水冷却。 压缩空气工艺用于将水喷洒到球磨机中,该球磨机不仅利用水的显热,而且利用蒸发过程中水的潜热。 带走球磨机内的热量,但应注意的是,喷洒的水量约为水泥的1%至1.5%,一般不超过2%,否则水无法完全蒸发。

  球磨机的粗磨取决于冲击力。 应确保钢球和衬板粘附在一层较粗的颗粒上,这可以使撞击过程中的撞击更有效。 因此,粗磨应确保纸浆浓度约为75%至80%。 在精磨中,矿石本身非常细,其中一些悬浮。 浆料本身的粘度非常大。 较高浓度的浆液产生较大的浮力,这对细磨的小直径钢球有很大的影响。 应使用相对较薄的纸浆浓度,大约50%至65%足够。

  球磨机的粗粉碎工序的粒径范围大,粉碎率大,粒径范围小的细粉碎法和粉碎率小。 粗球磨机加工的材料具有较宽的粒径,通常粒径约为25毫米,可以达到20-15毫米。 如果磨到0.15 mm(-0.074 mm约为80%,则磨削比将达到166-100。精矿尺寸按0.30mm计算,产品粒度为0.074mm,可以看到磨削比,粗 磨削比远远大于精磨的磨削比。


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