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超节能球磨机

超节能球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。

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超节能球磨机

产品介绍

  超节能球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。

  对于采用滑动轴瓦的传统球磨机,由于采用主轴承摩擦系数大,运行温升高、润滑油老化速度快,通常每半 年就要更换一次润滑油。而采用滚动轴承的新型超节能球磨机可完全克服这些缺点,使用油脂润滑,可每周或每月加一次润滑脂,一年更换一次,累计可以节省润滑油80%以上。同时主轴承也不再需要冷却水冷却,每年可以节约上万吨水,由于节省了润滑油站,同时也节省了油站的电能消耗。新型滚动轴承超节能球磨机,以滚动轴承摩擦系数为0.0025,而滑动轴承摩擦系数为0.008,两者相差3.2倍,相应滑动轴瓦球磨机克服摩擦阻力所需要的功耗是滚动轴承超节能球磨机的3.2倍。滑动轴瓦故障率高,对润滑油、冷却水、压力的要求较高,维护困难,而滚动轴承使用寿命可以达到10年以上,检修、维护方便,运转效率高。总体而言,超节能球磨机所匹配的电动机功率可降低15%~20%以上,达到节能预期。

超节能球磨机实拍

  工作原理

  选矿球磨机是采用特制滚动轴承作为筒体的支撑结构,按照全新理念设计的一种新型球磨机。它系统解决了取代滑动轴瓦所用重载滚动轴承的寿命及调心问题、恶劣环境条件下的密封问题及长时间工作产生 的筒体窜动问题。

  本超节能球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型超节能球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

  超节能球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠结构。

超节能球磨机原理

  使用

  超节能球磨机用途和使用范围:超节能球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

超节能球磨机特点

  (1)选矿设备

  开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研制的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中常常的速度不同的原理,对矿石混合物进行分级。

  (2)加气混凝土

  粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

  石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。


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