圆锥球磨机在磨削操作中球的速度主要与那些因素有关?

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　　圆锥球磨机是磨削操作中常用的设备。 目前，圆锥球磨机已广泛应用于水泥，硅酸盐产品，新型建筑材料，耐火材料，化肥，黑色和有色金属调料，玻璃陶瓷等生产行业，适用于各种矿石。 用其他可研磨材料进行干磨或湿磨。

　　钢球是圆锥球磨机圆筒中的重要磨削装置。 钢球的适用性直接影响圆锥球磨机的工作效率。 另外，钢球的转速也会影响锥形球磨机的工作效率，那么圆锥球磨机在磨削操作中球的速度主要与那些因素有关?

　　当圆锥球磨机的钢球与圆筒一起以圆周运动时，衬板与层球之间，板坯球与球之间以及球的其他层之间的摩擦将产生转动 一瞬间，让钢球旋转。

　　但是，每层球的离心力不同，而且摩擦力也不同，所以每个圆锥球磨机的转速都不同，所以当钢球做圆周运动时，球也相对滑动 球之间。 为了延长衬里的使用寿命，应减少外球的相对滑动。圆锥球磨机的钢球的旋转速度与回转半径有关，外钢球的旋转速度大于内磨球的旋转速度。 当钢球处于同一层或回转半径接近时，球磨球的转速也与钢球的位置有关。 钢球的位置越高，转速越小。

　　球磨机在制粉系统中均有着非常广泛的应用 球磨机在制粉系统中均有着非常广泛的应用，球磨机电动机功率大，为大型能耗设备，因此提高球磨机效率和节约能耗对于能源有限显得非常重要。从运行特性来看，球磨机中的料位直接影响其生产效率和能耗。当球磨机内的料量不断增加时，球磨机的功率不断增加，但制粉效率却会下降。

　　球磨机的节能目前仅从两方面考虑，去掉液力偶合器使用变频器的节电率为8利用变频器的节能模式调节可有3的节能，两项相加共有11的节能，由此可见，对球磨机进行变频改造还是可以达到节能的目的。增加充填率、加大钢球和加快转速，都能增加处理量和减少能耗。

　　减少自重和改用摩擦系数较小的滚动或高静压油膜主轴承、负荷减少，可提高能源利用率。要想提高磨机产量，磨内喷水工作不容忽视。磨内磨内可以有效地带走了磨内的热量，实现磨内冷却，防止研磨体上包料。磨内喷水是根据磨内温度而确定的，一般在 以下不喷水。

　　另外，喷水量根据入磨熟料温度而定，约占水泥量的1-2，并使喷入磨内水分完全蒸发，不残留水分。从磨头喷水或磨尾喷水都可以。当入磨物料温度很高时，从磨头喷水比较有利，而在一般情况下是从磨尾喷水的。磨内喷水可使生产能力提高5-10。

　　目前，球磨机料位检测的主要方法：以直接检测球磨机存料量为基础，在球磨机轴承上安装测重装置，或在原料斗和给料机之间家装计量设备等。这类方法投资高、改装工作量大并且测量装置的维护量也相当大;检测球磨机进出口差压来确定球磨机的存料量，但物料的含水量、物料种类或钢球装载量的不同，均会对差压有影响;可以通过振动量测量球磨机存料量。由于球磨机内的物料种类、水分或钢球量等发生变化时，同样的存料量对应的振动电流是不同的，而且测量手段会有误差，球磨机的料位测量有着困难。