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料浆比和粘度巨细究竟对球磨机的功率有何影响?

2020-06-03

  在满足球磨机转向要求的前提下,通过改进齿轮部润滑剂的喷入点与喷入方式来延长球磨机齿轮部件使用寿命,降低球磨机运行费用是十分有意义的。在回转窑煤粉磨齿轮部采用油润滑方式十多年来,齿面清洁,齿形完好。这种改进方法简单易行,且投资少。

  球磨机的小齿轮布置角ψ和转向。小齿轮的布置角常为20%左右,相当于齿轮压力角,这时小齿轮的正压力P1,的方向垂直向上,使传动轴承受垂直向下的压力,对小齿轮轴承的联接螺栓和地脚螺栓的工作有利,运转平稳。由于P1,垂直向上,减小了磨机传动端主轴承的受力,使该主轴承轴衬的磨损减小。(另外,减小磨机横向占地面积,可使传动轴承与磨机主轴承的基础在同一平面上,便于更换小齿轮。)若球磨机转向与图示方向相反,会造成联接螺栓松脱和折断。

  详细球磨机的料浆比重到达什么样的程度,球磨机才适合作业呢?料浆比和粘度巨细究竟对球磨机的功率有何影响?请看下面的剖析:

  料浆的比重和粘度是相得益彰的。通常料浆的粘度随其比重的增大而进步。影响比重和粘度的关键因素是水的参加量和电介质种类及其参加量多少。

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  当料浆比重和粘度较小时,料浆对球石的浮力较小,物料不易粘附在球石外表,易形成球石之间的直接触摸,难易起到对物料的研磨和破坏效果,既下降了球磨功率,又增大了球石的磨耗。

  跟着料浆的比重和粘度的增大,料浆对球石的浮力加大,球石间的物料增多,对物料的研磨效果增强,球石的磨耗下降。

  但当物料的比重和粘度太大时,料浆粘附在球外表不易别离,料浆和球石太大时,料浆粘附在球外表不易别离,料浆和球石不能发作相对的研磨运动,起不到对物料的研磨效果,严重者形成裹着物料的球石与球石之间或球石与内衬之间的直接碰触,致使球石破碎和内衬受损。

  因而,料浆的比重和粘度巨细对球磨功率的影响是很大的。实践证明:球磨机里的料浆的比重控制在中高铝球1.83~1.90,天然鹅卵石1.75~1.83,粘度在30~60秒时,其球磨功率高。并且料浆功能也佳。既便于放浆,也不易沉积,施釉时釉幕安稳、无波纹。


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